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5.适用于车灯、电子产品屏蔽、USB连接器、外壳、芯片、导电贴片、塑料等金属或非金属零件之间的精密。传统的摩擦焊接(超声波焊接)已经无法满足精密零件的要求。热板焊接是最简单的塑料/工艺。随着技术的发展，最常用的方法是振动摩擦焊接和超声波焊接。此外，人们越来越重视激光工艺。塑料激光焊接从各种焊接工艺看，塑料激光焊接已经成为后大灯焊接工艺的潜力股，以焊接美观的外观和/。

模具钢激光焊接该机器可用于S136、SKD11、NAK80、8407、718、738、H13、P20、W302、2344 焊接和的模具钢。2.碳钢碳钢用激光焊接机焊接加工，效果不错。焊接的质量取决于杂质含量。为了获得焊接的良好质量，当碳含量超过0.25%时，需要预热。当含碳量不同的钢材为焊接时，焊枪可以稍微偏向低碳材质的一侧，以保证接头质量。

随着碳含量的增加，焊接裂纹和缺口的敏感性也会增加。中高碳钢和普通合金钢可以很好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，消除应力，避免裂纹。3.激光焊接对于合金钢和低合金高强度钢，只要焊接选取的参数合适，就可以获得与母材力学性能相当的接头。4.不锈钢一般来说，不锈钢焊接比常规焊接更容易获得高质量的接头。由于激光焊接 high 焊接的速度和热影响区小，减轻了过热现象和不锈钢焊接线膨胀系数大的不良影响，焊缝无气孔、夹杂等缺陷。

激光焊接是一种焊接方法，利用激光作为热源熔化锡，使焊件紧密贴合。与传统的焊接工艺相比，该方法具有加热速度快、热输入少、热影响大等优点。焊接位置可以精确控制；焊接过程是自动化的；焊料量可以精确控制，焊点一致性好。可以大大减少焊接过程中挥发物对操作人员的影响；非接触加热适用于焊接结构复杂的零件。根据锡料的状态，可分为锡丝填充、锡膏填充和锡球填充三种主要形式。

laser 焊接可通过连续或脉冲激光束实现。激光的原理焊接可分为热传导型焊接和激光深熔型焊接。当功率密度小于104~105W/cm2时，为热传导焊接，此时熔化深度和速度较慢。当功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面在热的作用下凹陷成“孔洞”，形成深穿透焊接，具有高速、大高宽比的特点。其中，热传导激光焊接的原理是通过激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散。通过控制激光参数，例如激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率，工件被熔化以形成特定的熔池。