深圳箱包色母粒厂家

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迁移率(Mobility)塑料着色剂的迁移率是指着色剂从塑料中迁移到塑料和溶剂中。测试标准:EN144693测试设备和原材料与上述测试方法相同。着色剂含量0.5%，辊温控制在160度，PVC片材厚度0.4mm，塑化时间3分钟。然后将片材放入温度为165~170度的平板压片机中进行压片。

施加1KG/CM2的压力，放入80度的烤箱中24小时，取出。观察两个白色片上的污染程度，用标准灰卡评价迁移性能，灰卡为1级到5级。迁移阻力。着色剂迁移主要有三种类型:1)溶剂萃取，即在水和有机溶剂中渗色；2)接触迁移，导致相邻物体污染；3)表面结霜主要是由于热加工时着色剂在聚合物中的溶解度相对较高，而在室温下相对较低，所以逐渐结晶析出。

-0/用于净水器和涉水器具的塑料应具有一定的强度、抗氧化性和抗老化性。净水器和涉水电器根据用途不同，对塑料的要求也不同色母粒。1.用于制作净水器外壳、盖子、机架、面板等不与水接触的部件。陈美对塑料色母粒的要求主要是两点:(1)强度高，保持整机强度，保护内部零件和原有器件；(2)塑料色母粒零件应表面光滑，外形美观，加工(成型)性能良好。

2.用于净水器的滤芯外壳，陈美常用的有色母粒 PP 色母粒、ABS 色母粒、AS 色母粒等。常用于制作水箱等容器色母粒 PE 色母粒。对塑料色母粒的要求主要是两点:(1)安全卫生，不污染水质，不溶出有毒有害物质。这是最重要的，因为像滤芯外壳和水箱这样的容器经常与饮用水接触。(2) 色母粒强度好，防止瓶身爆裂开裂。3.色母粒 PE 色母粒和POM 色母粒常用于净水器的连接。

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陈美颜料色母粒公司主要生产色母粒。色母粒的配方，请去他们的网站。深圳主要由陈美油漆色母有限公司生产色母粒。1.涂料母料:树脂和大量颜料(高达50%)或高浓度染料的混合物。2.加工时，将少量色母粒和未着色树脂混合，即可得到具有设计颜料浓度的着色树脂或制品。在塑料中使用色母粒的优点是:无环境污染、着色简单、计量准确、易于分散等。

使用陈美的优势色母粒 1。保持颜料和其他添加剂的化学稳定性。2.良好的颜色再现性和均匀的颜料分散性。3.减少塑料的热降解。4、操作方便、环境清洁等。碳粉在使用过程中会有粉尘污染，而色母不会！而且色母在分散性上比碳粉略强，不会粘螺丝！1.使颜料在产品中具有更好的分散性:母料是通过将过量的颜料均匀附着在树脂上而制成的聚集体。

2.有利于保持颜料的化学稳定性:如果直接使用颜料，在储存和使用过程中，颜料会因直接接触空气而吸水氧化，制成色母粒后，由于树脂载体将颜料与空气和水隔开，可以长期保持颜料的质量不变。3.保证产品的颜色稳定性:母粒颗粒与树脂颗粒相似，计量更方便准确，混合时不会粘在容器上，与树脂混合更均匀，可以保证添加量的稳定性，从而保证产品的颜色稳定性。

色母粒由高比例的颜料或添加剂和热塑性树脂制成的塑料着色剂分散良好。所选用的树脂对着色剂具有良好的润湿和分散效果，与着色材料具有良好的相容性，在色母粒生产过程中，必须对颜料进行精制，以提高颜料的分散性和着色力。专用母料的载体与产品的塑料相同，具有良好的匹配性，加热熔化后，颜料颗粒可以很好地分散在产品的塑料中。同时，母料颗粒与树脂颗粒相似，计量更方便准确，混合时不会粘在容器上，与树脂混合更均匀，可以保证添加量的稳定性，从而保证产品颜色的稳定性。